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散热器钎焊专用氨分解制氢炉技术特点

来源: 作者: 本站发布时间: 2017-09-291043 次浏览

        氨分解制氢炉的技术特点: 1)分解炉胆:氨分解制氢炉的内胆采用优质耐热不锈钢2520材质,TIG焊接。采用U型管状立式分解炉胆,可使液氨进入时流速减缓均匀,能使炉胆内所装的镍触媒得到充分利用无死角。使用该材质具有耐高温、抗腐蚀性能强、使用寿命长等特点。 2)催化剂:采用西南化工院Z204高温烧结型镍催化剂,对液氨的分解效果好,具有分解活性高、不易粉化、催化剂且不容易老化。 3)加热元件:内部加热系统用镍铬合金 ,热效高且不容易出现故障,保温系统采用经真空吸滤成型的轻质硅酸铝纤维保温棉,绝热效果好,减少氨分解炉的散热性,有效减少电能的耗损。我公司氨分解炉采用新结构,不停气的情况下更换电热丝:当电热丝出现断裂或损坏时,把电源断开,?#32531;?#25226;电热丝从炉子一侧拉出来。在把新的电热丝插进去,把电源送上即可。拉?#38382;?#30005;热丝更换时周期短,10分钟即可完成更换作业。 以前老式结构采用内置电热丝,当电热丝发生断裂和损坏时要把整个炉子停下,等炉子温度降下?#32531;蟀强?#28809;膛在把电热丝取出在更换,因为有的公司不可能同时买两台设备,一台工作一台备用。这样即浪费时间有影响公司的正常生产。有时候公司的一炉子产品的价钱有可能比一套设备的价钱?#26500;蟆?nbsp;4)热交换器:当氨分解炉工作时,氨瓶的液氨进入汽化器,使液态的液氨得到汽化,使液氨从液态变成气态,减少氨分解的电能耗损,保证氨的分解率,并保证催化剂的使用寿命。 5)气体冷却器:装有气体热交换器可初步降底氨分解炉出来高温分解气的温度,还可以使进氨分解炉子的液氨得到气化,减小氨分解炉子压力,从气体热交换器初步得到降温。 6)温度控制:采用数显式温度控制器及K型热电偶,分区控温。热电偶采用补偿导线,有效的解决了氨分解炉在升温过程时温度偏差大的现象。这样设定值温度或控制调节极为方便。 

        氢气纯化器结构特点: 1)?#35789;?#32467;构:吸附器是通过消化吸收奥地利Ebner工艺实现的,吸附器一用一备;一只在吸附工作时,另一只在脱附再生,因此可实现连续供气。 2)吸附剂:采用美国UOP生产的沸石5A分子筛,该分子筛具有很强的吸附性能,较同类产品具有吸附量大,吸附深度深等优点,在常温常压下可吸附相当于自重20%的水气和杂质气,吸附后气体露点可达-60℃以下,用其纯化氨裂解产生的氢氮气,可有效地脱除微量氨和微量水,产生高?#20998;?#30340;纯净气体。 3)加热方式:吸附器内置棒式8020镍铬合金加热器,加热棒设计成低表面负荷,并且加热时加热棒不接触分子筛,采用“蘑菇状”气流加热,加热均匀,故?#31995;祝?#21152;热速度快,再生充分,?#31185;?#36136;量好,这 样,保证了吸附器的高效和可靠。 4)纯化工作方式:氨分解纯化的再生采用手动切换方式,智能型仪表自动控制加热和升温。

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